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改进搪玻璃反应釜轴封的方法

点击次数:   更新时间:20/10/27 10:49:10     来源:www.sdtblfyf.com关闭分    享:
  搪玻璃反应釜的轴封需要进行改进,而改进的方法必须要符合相关要求,为了能够更高效的使用,我们一定要严格按照相关的操作事项进行,这样才能尽可能的维护好设备的使用。
  1.轴封失效原因
  轴封结构设计不合理填料箱与轴之间的间隙太大(25mm),导致填料宽度过大,影响填料性能的正常发挥;搪玻璃反应釜与轴之间无紧定结构,磨碎的填料很容易落入釜内;釜内没有定位轴承,轴偏摆量较大,加快了填料磨损。
  2.解决方法
  利用原填料箱,在填料箱内孔加一个耐腐蚀的轴套(厚度为15mm的复合材料),使填料宽度减小到lOmm;填料采用高碳纤维编织材料,以提高搪玻璃反应釜其耐磨、耐热和耐腐蚀性;再加一个T形复合材料的定位轴瓦,既能防止负旅时填料落入釜内,又能控制轴的偏摆量新增的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合材料。
  3.效果
  新结构使用后效果良好,不仅减少了填料消耗,保证了产品质量,而且提高了釜的利用率估计一年能为公司节省成本。
  搪玻璃反应釜如果轴封没有做好一定的改进,很容易就会引起故障问题,所以不管改造的好坏与否都要以相关规定为主要标准。